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  目前鋁合金在產(chǎn)品加工制造行業(yè)被廣泛應(yīng)用。鋁合金產(chǎn)品在加工制造過程中由于受到外力或焊接應(yīng)力的影響，通常會產(chǎn)生一定程度的變形，這些變形通常都要進(jìn)行矯正，而使其符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。實踐證明，多數(shù)變形的構(gòu)件是可以矯正的。矯正的原理都是設(shè)法造成新的變形來達(dá)到抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。在生產(chǎn)實際過程中普遍應(yīng)用的矯正方法，主要有機械矯正、手工矯正和火焰矯正，因此要針對產(chǎn)品不同的結(jié)構(gòu)和變形程度合理選擇最佳的矯正方法，以獲得最佳的矯正效果。

一、鋁合金構(gòu)件變形的原因

（1）原材料在加工過程中產(chǎn)生的變形 由于原材料在擠壓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力而引起的變形。如：擠壓過程中冷卻速度不一致、擠壓設(shè)備調(diào)試失常等。

（2）在產(chǎn)品制造過程中產(chǎn)生的變形 主要原因是外力影響。如剪切過程中產(chǎn)生的剪切擠壓應(yīng)力、熱切割過程中熱脹冷縮產(chǎn)生的收縮應(yīng)力等。

（3）焊接過程中產(chǎn)生的變形 主要原因是焊縫周圍產(chǎn)生的橫向和縱向收縮應(yīng)力，通常稱為焊接應(yīng)力引起的變形。

（4）構(gòu)件變形的實質(zhì) 不論構(gòu)件發(fā)生何種變形，其主要原因都是由于其內(nèi)部存在不同程度和不同形式的殘余應(yīng)力，使其結(jié)構(gòu)組織中一部分纖維變長受到周圍的壓應(yīng)力，另一部分纖維變短受到周圍的拉應(yīng)力，從而造成了金屬材料的變形。

二、矯正原理及常用方法

  矯正的原理就是通過外力或局部加熱，使得較長的纖維縮短，較短的纖維伸長，最后使得各層的纖維長度趨于一致，或達(dá)到我們要求的纖維長度，從而消除變形或使變形減少到規(guī)定的范圍之內(nèi)。

  各種矯正方法在現(xiàn)場使用過程中要根據(jù)其構(gòu)件結(jié)構(gòu)特點、變形形式、工件大小等不同情況做相應(yīng)的選擇，必要時還需采取多種矯正形式相結(jié)合的綜合矯正法。其中火焰矯正是應(yīng)用最為廣泛的一種方法，其對于大型構(gòu)件和自身強度較大構(gòu)件的變形矯正效果最好，但火焰矯正也是一門較難掌握的矯正方法，如加熱位置、溫度控制、冷卻方式不當(dāng)還會造成構(gòu)件新的更大變形，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢。因此，火焰矯正作業(yè)人員除要有豐富的實踐經(jīng)驗外，還需掌握鋁合金的熱處理性能。

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